Những ai yêu thích xì gà chắc hẳn đã quen thuộc với bao bì giấy bóng kính thời kỳ đầu. Ngoại trừ xì gà Cuba trước năm 1992, vốn không có giấy gói, hầu hết xì gà ngày nay đều được đóng gói trong vật liệu trong suốt. Nhưng giấy bóng kính thực chất là gì và tại sao nó lại phổ biến đến vậy?
Năm 1910, nhà hóa học người Thụy Sĩ Jacques Brandenberger đã tiên phong trong việc sản xuất giấy bóng kính đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và tạo dựng được danh tiếng lớn trong ngành bao bì kẹo và thuốc lá. Bao bì xì gà bằng giấy bóng kính đầu tiên ra đời tại Tampa, Florida vào năm 1927, và các quốc gia khác nhanh chóng học hỏi theo. Tại Cuba, cho đến những năm 1990, hầu hết vật liệu đóng gói xì gà đều được làm từ giấy bóng kính. Sự suy giảm của giấy bóng kính ngày nay là do chi phí sản xuất tương đối cao và sự sẵn có của các vật liệu tổng hợp làm từ dầu khoáng, nhưng việc duy trì chất lượng của nó vẫn là lựa chọn hàng đầu cho bao bì xì gà.
Giấy tráng men chịu nhiệt độ cao đã trở thành một thế hệ vật dụng ẩm thực mới, tạo nên cơn sốt “giấy tráng men” trong ngành dịch vụ ăn uống châu Âu! Giấy tráng men hoàn toàn trong suốt có thể trực tiếp quan sát những thay đổi trong quá trình nấu nướng, cho phép đầu bếp điều chỉnh thời gian và nhiệt độ kịp thời, giữ nguyên dinh dưỡng và hương vị của món ăn, đồng thời mang đến cho thực khách trải nghiệm thị giác mới mẻ!
Luộc giấy tráng men ở nhiệt độ cao! Đầu bếp sử dụng giấy nấu ăn cao cấp Carta Fata của Ý, chịu được nhiệt độ cao 230°C và có thể nấu bằng nhiều phương pháp khác nhau. Các nguyên liệu tươi ngon như tôm hùm và cua được bọc trong giấy để nấu những món ăn lành mạnh, đồng thời giữ nguyên độ tươi ngon và dinh dưỡng của nguyên liệu. Đây là một phương pháp nấu ăn sáng tạo không thể bỏ qua.
Cellophane, còn được gọi là màng cellophane, là một loại màng mỏng được sản xuất bằng phương pháp kết dính, sử dụng các sợi tự nhiên như bột bông và bột gỗ làm nguyên liệu thô. Màng này trong suốt, không độc hại và không mùi.
Chuỗi phân tử có độ thẩm thấu vi mô tuyệt vời, cho phép sản phẩm thở như trứng qua các lỗ nhỏ trên vỏ trứng, rất có lợi cho việc bảo quản và hoạt động của sản phẩm; Khả năng chống chịu mạnh với dung môi dầu, kiềm và hữu cơ; Không tạo tĩnh điện và không tự hấp thụ bụi; Được làm từ sợi tự nhiên, có thể hấp thụ nước trong rác và phân hủy mà không gây ô nhiễm môi trường. Được sử dụng rộng rãi làm giấy lót cho hàng hóa và giấy đóng gói trang trí. Độ trong suốt của nó làm cho bên trong sản phẩm rõ ràng ngay từ cái nhìn đầu tiên và nó cũng có các đặc tính như chống ẩm, không thấm nước, thoáng khí và hàn nhiệt, mang lại khả năng bảo vệ tốt cho sản phẩm. So với màng nhựa thông thường, nó có những ưu điểm như không tĩnh điện, ngăn bụi và hiệu suất xoắn tốt. Giấy thủy tinh có thể có màu trắng, màu, v.v. Có thể được sử dụng làm màng bán thấm.
Cellophane là cellulose tái sinh, có độ thoáng khí tuyệt vời giữa các nhóm phân tử, rất có lợi cho việc bảo quản hàng hóa. Tuy không chống cháy nhưng nó có khả năng chịu nhiệt, có thể chịu được nhiệt độ cao 190°C mà không bị biến dạng. Có thể được sử dụng trong bao bì thực phẩm để khử trùng ở nhiệt độ cao cùng với thực phẩm. Hơn nữa, do nguyên liệu cellophane có nguồn gốc từ thiên nhiên, nên nó có khả năng phân hủy mạnh.
Còn được gọi là cellulite. Một màng cellulose tái sinh có độ trong suốt và độ bóng cao. Có giấy phẳng và giấy cuộn. Định lượng 30-60g/㎡. Không màu, cũng có thể nhuộm thành nhiều màu khác nhau. Giấy mềm, trong suốt và mịn, không có lỗ thủng, thoáng khí, chống dầu và nước. Độ cứng vừa phải. Nó có độ bền kéo, độ bóng và khả năng in tốt. Phương pháp sản xuất khác với sản xuất giấy và tương tự như quy trình sản xuất tơ nhân tạo. Sử dụng bột gỗ hóa học tinh chế α hoặc bột giấy hòa tan từ xơ bông có hàm lượng cellulose cao làm nguyên liệu để chế tạo cellulose kiềm thông qua quá trình kiềm hóa (natri hydroxit 18%), ép, nghiền và các quy trình khác. Sau khi lão hóa, carbon disulfide được thêm vào cellulose xanthate đã ngả vàng, được hòa tan trong dung dịch natri hydroxit để tạo ra chất kết dính cellulose màu cam. Chất kết dính được ủ ở nhiệt độ 20-30 ℃, lọc để loại bỏ tạp chất và bọt khí, sau đó đùn qua khe hẹp trong máy kéo màng. Nó chảy vào bể đông tụ hỗn hợp axit sunfuric và natri sunfat để tạo thành màng mỏng (màng cellulose tái sinh), sau đó được rửa, khử lưu huỳnh, tẩy trắng, khử muối và hóa dẻo (glycerol và ethylene glycol, v.v.), và cuối cùng được sấy khô để sản xuất. Được sử dụng để đóng gói các mặt hàng như thuốc, thực phẩm, thuốc lá, hàng dệt may, mỹ phẩm, dụng cụ chính xác, v.v.
Sự thay đổi độ căng của giấy thủy tinh ảnh hưởng đến độ giãn dài của màng trong quá trình in. Trong phạm vi độ bền cho phép, độ giãn dài tăng theo độ căng tăng, khiến việc in màu chính xác trở nên khó khăn. Độ căng có thể được điều chỉnh dựa trên loại vật liệu nền và độ giãn dài của nó. Ví dụ, nếu độ giãn dài của màng PE tương đối lớn, giá trị độ căng phải nhỏ hơn; Đối với giấy, PET, OPP và các màng nhựa khác có tốc độ giãn nở thấp, có thể tăng độ căng một cách thích hợp. Bề mặt nhẵn và không có lỗ rỗng, lớp mực không dễ cố định hoặc không cố định chắc chắn. Sau khi hoàn thành lần in màu đầu tiên, mực từ lớp phủ màu tiếp theo dễ bị dính vào, gây ra các hoa văn và văn bản không hoàn chỉnh, dẫn đến lỗi;
Sau khi đóng gói các mặt hàng bằng nó, nó có thể ngăn ngừa rỉ sét, độ ẩm và ô nhiễm. Nhưng giấy bóng kính cũng có nhược điểm: độ bền dọc cao, độ bền ngang thấp, độ bền xé kém và ngay cả một vết nứt nhỏ cũng có thể dễ dàng bị vỡ. Giấy thủy tinh cũng có tính ưa nước, vì vậy nó có thể hấp thụ nước. Khi gặp nước, nó thường dính và khi gặp nhiệt, các trang giấy dễ dàng bị dính thành khối. Đặc điểm của giấy bóng kính là độ trong suốt cao, độ bóng mạnh và màu sắc đặc biệt tươi sáng sau khi in hình ảnh và văn bản, điều mà màng nhựa không thể đạt được; Khả năng thích ứng in tốt, không cần xử lý trước khi in và giấy thủy tinh cũng có hiệu suất xử lý chống tĩnh điện, không dễ hấp thụ bụi và tránh các lỗi in như hình ảnh và văn bản dính. Tuy nhiên, khả năng chống ẩm của nó kém và màng dễ bị biến dạng do nhiệt độ và độ ẩm, dẫn đến việc đăng ký hình ảnh và văn bản khó khăn trong quá trình in.
Loại sô cô la hình vuông duy nhất trên thế giới đã chính thức ra đời. Clara Ritter đề xuất sản xuất một loại sô cô la có thể nhét vào áo khoác thể thao mà không làm giảm trọng lượng. Đề xuất này nhanh chóng nhận được sự ủng hộ của gia đình. Loại sô cô la này được đặt tên là "Sô cô la Thể thao Rhett" vì nó rất phù hợp với trang phục thể thao nam.
Năm 1939, cuộc bạo loạn ở Waldenburg.
Trong Thế chiến thứ II, quy mô sản xuất sô-cô-la dần giảm và cuối cùng ngừng sản xuất vào năm 1940.
Năm 1946, họ đã quay trở lại!
Nhà máy sô cô la của Alfred Ritter vẫn tiếp tục sản xuất nhiều loại kẹo không phải từ ca cao.
Năm 1960, chinh phục những quảng trường nhỏ ở Nam Đức.
Alfred Otto Ritter đã quyết định tập trung kinh doanh vào sô cô la dạng khối. Nhiều sản phẩm khác như kẹo ngày lễ, sô cô la dạng khối dài và sô cô la hình rỗng dần bị ngừng sản xuất. Ông đã thành công trong việc xây dựng thương hiệu Ritter Sport. Vào thời điểm đó, sô cô la hình vuông mới được bọc trong giấy bóng kính màu sô cô la, với logo Ritter Sport được in nổi bật trên đó.
Vào năm 1970, những viên kim cương nhỏ đã được phân phối khắp nước Đức.
Năm nay là một năm quan trọng đối với doanh nghiệp gia đình này, bởi nó đã trở nên nổi tiếng với toàn thể công chúng Đức. Ritter Sport mang đến loại sô cô la hương sữa chua chưa từng có – loại sô cô la đầu tiên tại Đức có chứa sữa chua. Đồng thời, những quảng cáo truyền hình lan tỏa khắp đất nước cũng là điều chưa từng có tại Đức vào thời điểm đó. Quảng cáo hiện đại, thú vị và độc đáo này, cùng với khẩu hiệu vang dội "Sô cô la hoàn hảo là hình vuông", đã nhấn mạnh sự độc đáo của Ritter Sport.
1) Giấy bóng kính
Cellophane là một loại màng cellulose tái sinh trong suốt và bóng, trước đây gọi là cellophane, phiên âm của từ cellophane trong tiếng Anh. Đây là một loại giấy dùng để đóng gói hàng hóa, thuộc nhóm giấy đóng gói. Xin lưu ý rằng còn có một thuật ngữ gọi là celluloid, không phải là giấy mà là nhựa nitrocellulose (nguyên liệu thô để sản xuất bóng bàn). Celluloid là bản dịch tiếng Anh của celluloid. Đừng nhầm lẫn giữa hai từ này.
Lượng cellophane thường là 30-60g/m². Có hai loại giấy: giấy phẳng và giấy cuộn. Thông thường là một tờ giấy mỏng không màu, trong suốt, mịn màng, không có lỗ thủng, không thấm khí, không thấm dầu, không thấm nước; có độ cứng nhất định; có độ bền kéo, độ bóng và khả năng in ấn tốt. Nó cũng có thể được nhuộm thành nhiều màu sắc khác nhau (đỏ, vàng, v.v.).
Cellophane là cellulose tái sinh, với khoảng cách giữa các nhóm phân tử có khả năng thoáng khí tuyệt vời, rất có lợi cho việc bảo vệ và bảo quản hàng hóa. Tuy không chống cháy, nhưng cellophane có khả năng chịu nhiệt và có thể chịu được nhiệt độ cao lên đến 190°C mà không bị biến dạng. Cellophane có thể được sử dụng trong bao bì thực phẩm để khử trùng ở nhiệt độ cao cùng với thực phẩm. Nhờ có nguồn gốc tự nhiên, cellophane có khả năng phân hủy mạnh và ít gây ảnh hưởng đến môi trường.
Giấy thủy tinh được sử dụng bột gỗ hóa học tinh chế α hoặc bột giấy hòa tan xơ bông có hàm lượng cellulose cao làm nguyên liệu thô, và cellulose kiềm được chế tạo thông qua quá trình kiềm hóa (natri hydroxit 18%), ép, nghiền và các quá trình khác. Sau khi già hóa, cacbon disulfua được thêm vào để chuyển nó thành cellulose xanthate màu vàng, được hòa tan trong dung dịch natri hydroxit để tạo ra chất kết dính cellulose màu cam. Chất kết dính được ủ ở nhiệt độ 20-30 ℃, được lọc để loại bỏ tạp chất và bọt khí, sau đó được đùn qua một khe hẹp trong máy kéo màng. Nó chảy vào bể đông tụ hỗn hợp axit sulfuric và natri sunfat để tạo thành một màng mỏng (màng cellulose tái sinh), sau đó được rửa sạch, khử lưu huỳnh, tẩy trắng, khử muối và hóa dẻo (glycerol và ethylene glycol, v.v.), và cuối cùng là sấy khô để sản xuất.
2) Giấy sợi thủy tinh
Giấy sợi thủy tinh là một loại giấy công nghiệp thường được sử dụng làm vật liệu lọc, vật liệu tiêu âm, vật liệu cách nhiệt, vật liệu cách điện, v.v. Đây là một tờ giấy được làm từ sợi thủy tinh có đường kính nhỏ, có khả năng chống cháy cao, khả năng chống lại tác nhân hóa học cao và độ ổn định kích thước tốt.
Loại giấy này có một số điểm khác biệt so với giấy thông thường, vì nó sử dụng 100% sợi thủy tinh (chủ yếu là silica, đường kính 0,3-0,5 mm). Nó được sản xuất bằng cách đập nhẹ, thêm keo dán hoặc thêm một ít bột gỗ hóa học trên máy làm giấy cuộn dài hoặc máy làm giấy cuộn tròn. Bạn cũng có thể thêm một ít silicon hoặc nhôm keo để cải thiện độ bền của giấy.
Quy trình sản xuất giấy sợi thủy tinh (hay giấy lọc khí sợi thủy tinh) tương đối đơn giản so với quy trình sản xuất giấy thông thường. Vì sợi thủy tinh không cần đập, chỉ cần phân tán. Và không cần ép khi sao chép, giúp giảm thiểu quy trình và tiết kiệm năng lượng.
Quy trình như sau: sợi thủy tinh → phân tán → bể chứa bùn → bơm bùn → bể trộn sơ bộ → hộp trộn → khay đựng cát → bể xả bùn → bơm bùn → hộp ổn định → hộp lưu lượng → bộ phận lưới → phòng sấy → cuộn → cắt và đóng gói
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Màng bóng kính – Công ty TNHH Bao bì HuiZhou YITO
Thời gian đăng: 22-09-2023